กระบวนการผลิตขวดไหล่เอียง HDPE
Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. ใช้เทคนิคการผลิตที่ล้ำสมัยเพื่อผลิตสินค้าคุณภาพสูง
ขวดไหล่เอียง HDPE - กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับชุดขั้นตอนที่ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวัง เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามมาตรฐานคุณภาพและความสม่ำเสมอสูงสุด
การเตรียมเรซิน: กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการเตรียมเรซิน HDPE ซึ่งเกี่ยวข้องกับการละลายเรซินและตรวจสอบให้แน่ใจว่าปราศจากสิ่งเจือปนที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เรซินถูกให้ความร้อนและผสมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ความสม่ำเสมอสม่ำเสมอ
การอัดขึ้นรูป: เมื่อเตรียมเรซินแล้ว มันจะถูกอัดผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างท่อกลวงยาวที่เรียกว่าพาริสัน แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างรูปร่างและขนาดขวดที่ต้องการ กระบวนการอัดรีดได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าพาริสันมีความหนาที่ถูกต้องและไม่มีข้อบกพร่อง
การเป่าขึ้นรูป: จากนั้นพาริสันจะถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องเป่าขึ้นรูป ซึ่งจะพองตัวให้เป็นรูปทรงขวดที่ต้องการ แรงดันอากาศถูกนำไปใช้กับพาริสัน ทำให้มันขยายตัวและรับรูปร่างของแม่พิมพ์ กระบวนการเป่าขึ้นรูปมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้รูปทรงและความหนาของขวดตามที่ต้องการ
การทำความเย็น: หลังจากที่ขวดถูกเป่า ขวดจะถูกทำให้เย็นลงเพื่อทำให้รูปร่างแข็งตัว โดยทั่วไปจะทำได้โดยการส่งขวดผ่านห้องทำความเย็นซึ่งขวดจะต้องสัมผัสกับอากาศเย็นหรือน้ำเย็น กระบวนการทำให้เย็นลงเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าขวดขึ้นรูปได้เต็มที่และมีขนาดที่ถูกต้อง
ตัดแต่งและตกแต่งขั้นสุดท้าย: เมื่อขวดเย็นลง วัสดุส่วนเกินจะถูกตัดออก และขอบจะเรียบ ขวดอาจผ่านกระบวนการตกแต่งอื่นๆ เช่น การพิมพ์ การติดฉลาก หรือการเคลือบป้องกัน
การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิตจะมีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าขวดมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานสูงสุด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบเรซิน บรรจุภัณฑ์ และขวดสำเร็จรูปเป็นประจำ มีการระบุและแก้ไขข้อบกพร่อง และขวดที่ไม่ตรงตามมาตรฐานคุณภาพจะถูกปฏิเสธ
เทคนิคการผลิตขั้นสูง: Shaoxing Hongmao Plastic Industry Co., Ltd. อาจใช้เทคนิคการผลิตขั้นสูงเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการผลิตขวดไหล่เอียง HDPE เทคนิคเหล่านี้อาจรวมถึง: การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD): ซอฟต์แวร์ CAD ใช้เพื่อออกแบบและปรับรูปทรงขวดให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าขวดนั้นใช้งานได้ มีความสวยงาม และง่ายต่อการผลิต การผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM): ระบบ CAM ใช้เพื่อควบคุมกระบวนการอัดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูป เพื่อให้มั่นใจว่าขวดจะถูกผลิตด้วยความแม่นยำและสม่ำเสมอ การติดฉลากในแม่พิมพ์ (IML): IML เป็นกระบวนการที่ติดฉลากไว้ในแม่พิมพ์ก่อนที่ขวดจะถูกเป่า ส่งผลให้ได้ฉลากคุณภาพสูงและทนทานซึ่งรวมอยู่ในขวด การขึ้นรูปแบบเป่าแบบยืด: กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการยืดเส้นพาริสันก่อนที่จะพองออก ส่งผลให้ขวดมีความใสและความแข็งแรงดีขึ้น